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單排交叉滾柱式(11系列)

單排交叉滾柱式內齒型回轉支承

  • 產品名稱: 單排交叉滾柱式內齒型回轉支承
  • 產品分類: 單排交叉滾柱式(11系列)
  • 聯系方式: 0535-8331991
  • 公司名稱: 招遠市天工機械制造有限公司
  • 公司地址:招遠市開發區河東路999號
  • 添加時間: 20/02/27
產品詳情

單排交叉滾柱式回轉支承(11系列)——內齒式
結構特點、性能、適用范圍 
單排交叉滾柱式回轉支承,由兩個座圈組成,結構緊湊、重量輕、制造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力,傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用于起重運輸、工程機械和軍工產品上。


序號

內齒式
DL
mm

外型尺寸

安裝尺寸

結構尺寸

齒輪參數

齒輪圓周力

參考
重量
kg

D
mm

d
mm

H
mm

D1
mm

D2 
mm

n

mm

dm
mm

L
mm

n1
mm

D3
mm

d1
mm

H1
mm

h
mm

b
mm

x

m
mm

De 
mm

z

正火
Z 104N

調質
T 104N

1

113.25.500

602

398

75

566

434

20

18

M16

32

4

498

502

65

10

60

0.5

5

367

74

3.7

5.2

80

114.25.500

6

368.4

62

4.5

6.2

2

113.25.560

662

458

75

626

494

20

18

M16

32

4

558

562

65

10

60

0.5

5

427

86

3.7

5.2

90

114.25.560

6

428.4

72

4.5

6.2

3

113.25.630

732

528

75

696

564

24

18

M16

32

4

628

632

65

10

60

0.5

6

494.4

83

4.5

6.2

100

114.25.630

8

491.2

62

6

8.3

4

113.25.710

812

608

75

776

644

24

18

M16

32

4

708

712

65

10

60

0.5

6

572.4

96

4.5

6.2

110

114.25.710

8

571.2

72

6

8.3

5

113.28.800

922

678

82

878

722

30

22

M20

40

6

798

802

72

10

65

0.5

8

635.2

80

6.5

9.1

170

114.28.800

10

634

64

8.1

11.4

6

113.28.900

1022

778

82

978

822

30

22

M20

40

6

898

902

72

10

65

0.5

8

739.2

93

6.5

9.1

190

114.28.900

10

734

74

8.1

11.4

7

113.28.1000

1122

878

82

1078

922

36

22

M20

40

6

998

1002

72

10

65

0.5

10

824

83

8.1

11.4

210

114.28.1000

12

820.8

69

9.7

13.6

8

113.28.1120

1242

998

82

1198

1042

36

22

M20

40

6

1118

1122

72

10

65

0.5

10

944

95

8.1

11.4

230

114.28.1120

12

940.8

79

9.7

13.6

9

113.32.1250

1390

1110

91

1337

1163

40

26

M24

48

5

1248

1252

81

10

75

0.5

12

1048.8

88

11.3

15.7

350

114.32.1250

14

1041.6

75

13.2

18.2

10

113.32.1400

1540

1260

91

1487

1313

40

26

M24

48

5

1398

1402

81

10

75

0.5

12

1192.8

100

11.3

15.7

400

114.32.1400

14

1195.6

86

13.2

18.2

11

113.32.1600

1740

1460

91

1687

1513

45

26

M24

48

5

1598

1602

81

10

75

0.5

14

1391.6

100

13.2

18.2

440

114.32.1600

16

1382.4

87

15.1

22.4

12

113.32.1800

1940

1660

91

1887

1713

45

26

M24

48

5

1798

1802

81

10

75

0.5

14

1573.6

113

13.2

18.2

500

114.32.1800

16

1574.4

99

15.1

22.4

13

113.40.2000

2178

1825

112

2110

1891

48

33

M30

60

8

1997

2003

100

12

90

0.5

16

1734.4

109

18.1

25

900

114.40.2000

18

1735.2

97

20.3

28.1

14

113.40.2240

2418

2065

112

2350

2131

48

33

M30

60

8

2237

2243

100

12

90

0.5

16

1990.4

125

18.1

25

1000

114.40.2240

18

1987.2

111

20.3

28.1

15

113.40.2500

2678

2325

112

2610

2391

56

33

M30

60

8

2497

2503

100

12

90

0.5

18

2239.2

125

20.3

28.1

1100

114.40.2500

20

2228

112

22.6

31.3

16

113.40.2800

2978

2625

112

2910

2691

56

33

M30

60

8

2797

2803

100

12

90

0.5

18

2527.2

141

20.3

28.1

1250

114.40.2800

20

2528

127

22.6

31.3

17

113.50.3150

3376

2922

134

3286

3014

56

45

M42

84

8

3147

3153

122

12

110

0.5

20

2828

142

27.6

38.3

2150

114.50.3150

22

2824.8

129

30.4

42.1

18

113.50.3550

3776

3322

134

3686

3414

56

45

M42

84

8

3547

3553

122

12

110

0.5

20

3228

162

30.4

38.3

2470

114.50.3550

22

3220.8

147

30.4

42.1

19

113.50.4000

4226

3772

134

4136

3864

60

45

M42

84

10

3997

4003

122

12

110

0.5

22

3660.8

167

30.4

42.1

2800

114.50.4000

25

3660

147

34.5

47.8

20

113.50.4500

4726

4272

134

4636

4364

60

45

M42

84

10

4497

4503

122

12

110

0.5

22

4166.8

190

30.4

42.1

3100

114.50.4500

25

4160

167

34.5

47.8

注: 
1、n1為潤滑油孔數,均布:油杯M10×1 JB/T7940.1-JB/T7940.2
2、安裝孔n-Φ可改用螺孔;齒寬b可改為H-h。
3、表內齒輪圓周力為最大圓周力,額定圓周力取其1/2。
4、內齒修頂系數為0.2。
       轉盤軸承在大型工程機械的應用,比如起重機,挖掘機等需要格外注意轉盤軸承的負荷,在實際使用的過程中盡量不要超過負荷,以免對轉盤軸承造成損壞。包括轉盤軸承在內的整機結構件在施工作業前應做好充分的潤滑工作,而轉盤軸承工作中會慢慢損耗掉一些潤滑脂,這個時候就要進行再次添加,避免機器發生故障,影響正常運轉。一般建議大家對正常運轉中的轉盤軸承,間隔50-100小時補充一次潤滑脂。常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鋁基潤滑脂、及高溫潤滑脂等,用戶可根據具體情況選擇適宜的潤滑脂。



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